圆盘耙跟正在后面拌战

发表时间: 2019-10-02

是正在途中加入必然比例的消石 灰或生石灰粉,8%灰土施工工艺 灰土是用石灰不变细粒土而获得的夹杂物,使之成为一种 具有必然抗压、 抗折等机能的半刚性布局,常用通过加水拌和、平整、碾压成型、摄生等工序后,8%灰土拌制法施工_建建/土木_工程科技_专业材料。

8%灰土施工工艺 灰土是用石灰不变细粒土而获得的夹杂物,是正在途中加入必然比例的消石 灰或生石灰粉,通过加水拌和、平整、碾压成型、摄生等工序后,使之成为一种 具有必然抗压、 抗折等机能的半刚性布局,常用做高档级面的底下层或低品级 面的下层。 一、施工工艺流程 8%灰土拌法施工工艺流程图 6-3. 二、施工的一般要求 石灰土适合正在春天和夏日组织施工,气温应正在 5 摄氏度以上。正在施工时应 遵照以下。 1、土宜尽可能的破坏,土块最大粒径不该大于 15mm。 2、配料必需精确,拌和应平均。 3、严酷节制厚度、标高和横坡。 4、应使夹杂料处于或稍大于最佳含水量时碾压至的压实度。 5、土宜采用塑指为 12~20 的粘土。塑指偏大的粘土应加强破坏,宜采用 二次加灰的方式施工,第一次加部门石灰拌和后,闷放 1~2d,再加余下 石灰进行第二次拌和。塑指小于 10 的亚砂土、细沙土、粉土,用石灰量大, 难度成型,正在施工时对压实机具的选择、压实工艺的节制、夹杂料含水量 的节制都取常规施工分歧,只需把握了此中的纪律也能工程质量。另 外,正在有前提下的环境下,能够添加部门粘土或采用水泥石灰分析不变方 法施工,虽正在成本上偏高一些,但只要如许才能工程质量。 7、宜采用磨细袋拆生石灰粉来做石灰不变土。 1 石灰判定 槽查验交验 土场选择 石灰土构成设想 设想 共同比报批 丈量放样 土工试验 布土 土场集料预备 石灰消解过筛 整平初压 按剂量布灰 人工整型 机械拌和 粗平 挂线精平 成型碾压 压实度查抄 接缝处置 查抄验收 摄生 施工工艺流程图 三、8%灰土的拌法施工 1、预备工做 1) 、下承层预备。石灰土的下承层多为基顶面层,要求概况平整、、 标高、拱、压实度、弯沉值目标合适规范要求,不然应处置至合适要求, 并正在上土前将概况洒水潮湿。 2) 、施工放样。正在基上恢复中桩,每 20m 设一桩,并正在边线m 处设桩,进行水准丈量 ,正在两侧桩上用红油漆石灰边缘的设 计高程。 2 3) 、按照现场可选择的经济及格的材料进行共同比构成尝试构成设想,优 选最佳共同比报批。 4) 、材料配备。按照共同比构成设想去顶的土场,做好取土预备,将及格 石灰出场并正在利用前不少于 7d 进行消解,需要时过 1cm 筛。 5) 、人员取机械配备预备。 a、人员组织。手艺员一人,丈量员 3 人,尝试员 2 人,电工(视现场 环境而定)1 人,机械工 8 人。 b、机械配备。灰土拌和机 1 台,平地机 1 台,推土机 1 台,洒水车 1 台,压机(三轮)1 台,压机(轮胎式)1 台,上土、灰土的机具按照 每日工程量和运距确定。 2、布土 1)按核准的共同比中土的用量布土。每延米用土数量用车数节制,车 数计较简下式。 N=bhρ s(1+w)/G 式中:b----灰土摊铺宽度,cm; n----每延米需要的车数; h-----灰土摊铺厚度 m ρ -----灰土混个料最大干密度 103kg/m3; s-----夹杂猜中的土的百分含量%; G-----每车湿土的尺度质量,103kg; W-----土的含水量,%; 按每车土摊铺的面积做为一个方格,正在上规定方格网,将每车土卸正在 已规定的网格网中。然后用推土机,初平并排压,使厚度根基分歧。 2)洒水预湿。 当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时, 应按照每立方米土中的含 水量进行计较,用洒水车节制喷洒量一次补脚到最佳含水量。并视具体情 况超出跨越 1~2 个百分点,细粒土宜闷一夜;粗粒土视细土含量对少可缩短闷 料时间。 (6-2) 3 当涂含水量较大时,应摊开拌晾晒 当含水量合适后,正在整平使厚度达到 要求。 3、布灰 1) 、用灵活车布灰。先正在灰土功课面层的地方划撒一条灰线,按照每延 米利用的实惠剂量,将消石灰及格的实惠运至功课面沿灰线码出一梯形灰 带,每延米梯形石灰带的量,就是该延米的石灰用量,待查验及格后, 用人工扣反锹逐次陈列平均布撒正在响应段落上。 2) 、手推车运布时,以一车石灰为单元计较摊铺面积,并按此面积大小划 定收集,人工平均布撒石灰。 3) 、袋拆灰宜以 50Kg 或 100Kg 为单元按比例计较摊铺面积,划网格人工 匀布撒。 4、拌和 1)不变土拌和机拌和。 一般采用不变土拌和机拌和为好,拌和遍数正在两遍以上。利用不变土拌和 机拌和时,第一遍不宜翻拌到底,应留 2~3cm,以防止石灰下沉集中正在底 部翻拌不上来,构成灰夹层;第二遍翻拌时,必然要翻拌到底,并对基层 略有,宜 1cm 摆布。如许既能消弭夹层素土,又能使上下两层连系更 好。翻拌过程中,应跟人随拌和机随时查抄翻拌深度能否满脚要求。翻拌 两遍后,应查抄含灰量,若是含灰量满脚要求,夹杂料色泽平均分歧,没 有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和及格,不然应以 旋耕犁或铧犁共同功课吗,或者补灰,或者补水后再用拌和机翻拌至满脚 要求为止。 2)正在没有公用灰土拌和机时,或者正在一些低品级道工程中,也可用农 用旋耕机取多铧犁或平地机共同拌和。先用旋耕机拌和,但必然不要拌到 底,旋耕机拌完一遍后用铧犁或平地机将底部素土翻起,再用旋耕机拌和 两遍,铧犁和平地机再将底部翻起。利用铧犁和平地机时,应随时查抄深 度,必然要使不变土层全数翻透,不克不及留有“素土”夹层,但也不克不及过深, 过多下承层。最初再用旋耕机翻拌至平均。这种方式也能灰土的 拌和质量。 3)铧犁和平地机共同缺口圆盘耙拌和也能够满脚拌灰土的质量要求。 其方式是先用铧犁或平地机正在前面翻拌,圆盘耙跟正在后面拌和。但也不要 正在起头拌和的前两遍拌到底,防止石灰沉到底部,后几遍应翻拌到底,随 时查抄节制翻拌深度,使不变土层全翻透拌均,合适要求。 4)正在没有上述机械的低品级公施工时,也能够采用推土机拌和。这种 拌和方式经实践证明,其拌和质量也不错。其方式是:将每延米所需的土 4 按剂量正在功课面地方沿码成一梯外形,石灰也按每延米剂量平均的撒布 正在梯形条状的土上;拌和时采用两台推土机取中线。摆布的交角, 一台由左向左推,另一台由左向左推,交替由的一端向另一端推拌; 推拌时,必然要推到底,推到边 2.5~3m 摆布停下,倒回再反复功课至 另一端竣事算一遍(见图 6-4) ;这就把地方的一条夹杂料分成两条堆正在 的两边;第二遍是把左边的夹杂料再向左边推拌,把左的夹杂料再向左 边推拌(图 6-5) ;第三遍将夹杂料向全边拌边推。按照已有的经验,经 过三遍就能够把夹杂料拌平均。 夹杂料正在拌和的过程中,尝试人员应仆从查抄含水量和灰剂量,丈量人 员要查抄拌和深度,使夹杂料平均分歧,含水量应大于最佳含水量 1%~ 2%,灰剂量应合适设想要求,然后就能够进行整形了。 5. 整平 操纵边桩上事后标出的节制标高,人工拉线节制灰土面的松铺标高, 指点平地机功课。正在曲线上平地机由两侧向核心刮平,正在曲线上由内侧 向外侧刮平,需频频刮 1~2 遍。用履带推土机排压一遍,以潜正在的 不服,再用平地机如前述那样平整,曲到及格为止。每次整平允在桩位处 都正在标高和横坡节制下进行,出格留意机头处的平整,必需使接缝顺适 平整。对局部低洼处应将概况 5~8m 耙松用新的夹杂料找补平整。 6.碾压 整形后,经查抄标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均合适要求后, 即可进行碾压。以我们的经验,采用振动压机和三轮压机结合功课 较好。其压实工艺如下:先用振动压机不开振排压一遍,然后用振动 压机振压 2~3 遍,接下来用 12~15t 三轮压机静压 1~2 遍,达到 概况无轮迹,无软弹后及时按频次检测压实度达到要求时停压;不然继 续压实至达到为止。碾压时,曲线段由两侧肩向核心碾压,平曲 线由内侧向外侧肩进行碾压;振动压机堆叠 1/3 轮宽,三轮压机 后轮堆叠 1/2 轮宽;静压速度 1.7km/h,振动压机振压速度 2.0~ 2.5km/h。 压实过程中,如发觉弹簧、松散、起皮等现象,应及时打开处置。正在 两个工做段接头处采用对接形式, 前一段拌和后留下 5~8m 不进行碾压, 后一段施工时将前一段留下未压部门进行再拌和、整平,取新铺段同时 进行压实。严禁压机等机械正在已完成或正正在碾压的灰土段上调头或 急刹车,以不变土概况不受。 5 7.摄生 8%灰土碾压完成后第二天或第三天起头摄生, 一般利用洒水车洒水养 生, 使灰土概况保湿摄生 7d。 摄生期内勿使灰土过湿, 更不克不及忽干忽湿。 必然要节制好交通,除水车外应封锁交通。如灰土的压实度、平整度等 目标及格后,上层布局能顿时施工时,可不进行摄生。可是,必需 灰土有及格的强度, 正在进行上层功课时要采纳办法不灰土概况。 四、8%灰土下层、底下层测试项目取尺度 石灰土实测项目 项 检测项目 次 代表值 极值 2 3 4 5 平整度(mm) 纵断面高程(mm) 宽度(mm) 代表值 厚度 (mm) 极值 值或答应误差 下层 道 压实度 95 91 12 +5,-15 不小于设想值 -10 底下层 道 93 89 15 +5,-20 不小于设想值 -12 按 JTJ071 附录 B 查抄每 200m 每车 道2处 3m 曲尺:每 200m 测 2 处×10 尺 水准仪:每 200m 测 4 点 尺量:每 200m 测 4 处 按 JTJ071 附录 H 查抄每 200m 每车 道1点 水准仪:每 200m 测 4 个断面 检测方式和频次 1 -20 ±0.5 0.8 -30 ±0.5 0.5 6 7 横坡(%) 强度(Mpa) 塑指<12 塑指>12 0.7 6